回路図作成後は部品を配置するだけなので、今回も基本的な使い方は置いといて,
自分なりに考えた点（困った点）を記述します。
 |
| ボード図ポイント |
ボード図の大きさは”サンハヤト”さんのクイックポジ感光基板（NZ-P10K)を基準としたので、75mm×100mmの大きさで制作してます。
又、作成の基準はサイト、ツールラボ様及び書籍、基礎からのプリント基板制作を参照していますので、基板サイズとドリル穴の作成はグリッド単位はmm（基本10mm）で、部品配置はinch（基本0.01inch）で制作しました。
① DCジャックの取付位置
ＤＣジャックの取付位置ですが、普通に考えて端ですよね。
基板内寄りにつけても構わないけど、当初ケースをちゃんとつけるつもりだったので、
当たり前ですが基板の端につけないと差せない・・。はみだすと逆に不細工になるのでケースに収まった時のイメージを考え、気持ち内入りの位置（ベタアースの位置）にしました。
② DCの端子穴のサイズ
穴の大きさです。
なんせＤＣジャックは端子が大きい、デカい穴をあけてちゃんとハンダが盛れるのか心配でしたよ。かといって注文した後、穴が小さくて部品入らんなんて事になったら、なんの意味も無いし。
心配しましたがEagleのパッケージそのまま使用で、特に修正の必要はありませんでした。
③ 電池ボックス、電池ボックス穴の取り扱い
秋月電子さんの006P用、リード線付き電池ボックス（BH-9V-1A）を利用させて頂きました。データシートを確認すると、外形も内径も縦横±5とあり穴の径も±2とあります。
＋ーって何！？大きいかも知れないし、小さいかも知れないって・・・
個体差だからしょうがないんでしょうけど、先に設計してもヘタすると合わない・・・
その為ここは慎重に、電池ボックスが届くのを待って実寸を確認しながら制作しました。
 |
BH-9V-1A
参考書籍等にて部品配置はinchと認識していますが、電池ボックスのサイズはデータシートを見るとmmなので、細かいサイズ合わせの為にグリッド単位(1mm)にして、外形位置は基準通りの横は54mm、縦は四捨五入して30mmで目安となる四角を作りました。
レイヤー21に（シルク印刷、部品外形用等）とあるので、レイヤー21にeagleのショートカットからRectを使って、どーんと四角を描きました。（以下写真） 
電池ボックスサイズ
届いた電池ボックスはほぼデータシート通りで誤差が感じられませんでした。穴が3.3とそれなりに余裕があるので、多少の位置合わせはネジ止めの位置合わせで調整することにして、図面通りに製作しましたがキレイに収まって安心しました。
|
Eagle勉強の為、参照させて頂いてますサイト、ツール・ラボ様と書籍、基礎からのプリント基板制作ですが、
サイトの方ではElecrowというところに発注して、配線の太さの設定（Net Classesが、
電源ラインでWidth(パターン幅)とClearance(パターン間の最低間隔)がそれぞれ36mil、20mil。
defaultのWidthとClearanceが24mil、20mil。
書籍の方ではSeeedというところに発注して、配線の太さが、
電源ラインでWidthとClearanceがそれぞれ24mil、0mil。（0最小値）
defaultのWidthとClearanceが12mil、0mil。
となってます。これ初心者の自分としては、発注先の規格に合わせないとダメなんかな？？と、不安になりました。
しかし見ての通りのスカスカな基板なので（笑）、電源供給だし太いラインの方がいいと思いSeeedに発注するのですが、サイト参照の配線の太さ（36mil、20mil）に設定してみました。
デザインルール（メーカーのチェッカーツールみたいな）をダウンロードしてチェックして制作しても問題もありませんでした。
 |
| Net Classes |
電源基板の流れですが、左側（入力）右側（出力）という左から右への流れ、
左にスイッチでオフ、右にスイッチでオン。
見ればわかるっつーのてなもんですが、なるべくきちんとした物を作れるようになりたいので、レイヤー25 tNamesにOFF ⇔ 右と目印を入れてみました。
 |
シルク印刷レイヤー
|
空白スペースがコード的に認識しない何かあるんですかね？
個人使用なので今回は気にしないことにしますが。うーん。
 |
| 届いた基板のシルク印刷？マーク |
以下は参考書籍、Eagleもしばらく使用せず、少し間があくと、すぐ使い方なんだったっけ？
となってしまうので、参考書代わりによく開いて利用してます。
0 件のコメント:
コメントを投稿